廢氣凈化塔在建筑工地的施工全解析
在建筑施工過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生***量的揚(yáng)塵、焊接煙塵以及各類有機(jī)廢氣等污染物。這些廢氣不僅對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境造成嚴(yán)重影響,還危害施工人員的身體健康。
廢氣凈化塔作為一種有效的廢氣處理設(shè)備,在建筑工地的應(yīng)用日益廣泛。本文將詳細(xì)闡述廢氣凈化塔在建筑工地的施工方式,包括施工前準(zhǔn)備、基礎(chǔ)施工、設(shè)備安裝、調(diào)試運(yùn)行以及后期維護(hù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
一、施工前準(zhǔn)備
(一)現(xiàn)場(chǎng)勘查與評(píng)估
1. 環(huán)境分析
對(duì)建筑工地的整體布局進(jìn)行詳細(xì)勘查,了解廢氣產(chǎn)生的源頭位置、排放量、排放頻率以及擴(kuò)散方向等信息。例如,在施工現(xiàn)場(chǎng),混凝土攪拌站、焊接作業(yè)區(qū)、木材加工區(qū)等通常是廢氣的主要產(chǎn)生點(diǎn),需要準(zhǔn)確記錄這些區(qū)域的位置和活動(dòng)情況,以便確定廢氣凈化塔的***安裝位置,實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣的有效收集和處理。
考察工地周邊環(huán)境,包括敏感區(qū)域(如居民區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院等)的距離和方位,以及當(dāng)?shù)氐臍庀髼l件(主導(dǎo)風(fēng)向、風(fēng)速、氣溫等)。這些因素將影響廢氣的擴(kuò)散范圍和凈化塔的處理效果,同時(shí)也關(guān)系到設(shè)備的選型和安裝高度等參數(shù)的確定。
2. 場(chǎng)地條件勘察
檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的地形地貌,確保選定的廢氣凈化塔安裝位置地勢(shì)平坦、堅(jiān)實(shí),能夠承受設(shè)備的重量和運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的荷載。避免安裝在低洼易積水或地質(zhì)松軟的區(qū)域,防止因地基不穩(wěn)導(dǎo)致設(shè)備傾斜、沉降等問(wèn)題,影響設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。
評(píng)估施工現(xiàn)場(chǎng)的交通狀況,確保運(yùn)輸廢氣凈化塔及其配套部件的車輛能夠順利進(jìn)出工地,并靠近安裝位置。合理規(guī)劃運(yùn)輸路線,清理道路上的障礙物,保證***型設(shè)備運(yùn)輸?shù)捻槙承裕瑴p少二次搬運(yùn)的工作量和風(fēng)險(xiǎn)。
(二)設(shè)計(jì)規(guī)劃與方案制定
1. 廢氣處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查得到的廢氣排放數(shù)據(jù)和處理要求,進(jìn)行廢氣凈化塔的工藝設(shè)計(jì)。確定合適的廢氣處理工藝,如對(duì)于含有顆粒物的廢氣,可采用旋風(fēng)除塵、布袋除塵等預(yù)處理方式;對(duì)于酸性或堿性廢氣,可選擇酸堿中和噴淋處理;對(duì)于有機(jī)廢氣,則考慮活性炭吸附、光催化氧化等處理方法。同時(shí),計(jì)算出廢氣凈化塔的處理風(fēng)量、凈化效率、壓力損失等關(guān)鍵參數(shù),以確保其能夠滿足建筑工地的廢氣處理需求。
設(shè)計(jì)廢氣收集系統(tǒng),包括集氣罩的形式、尺寸和安裝位置。集氣罩應(yīng)盡可能靠近廢氣產(chǎn)生源,確保有效地捕捉廢氣,減少無(wú)組織排放。根據(jù)不同的廢氣產(chǎn)生設(shè)備和工藝,選擇合適的集氣罩類型,如傘形集氣罩適用于***面積的污染源,如混凝土攪拌站;圓形或矩形集氣罩則可用于小型焊接工位或機(jī)械設(shè)備上方。合理設(shè)計(jì)集氣管道的管徑、長(zhǎng)度和走向,保證廢氣在管道內(nèi)以適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速均勻輸送至凈化塔,避免出現(xiàn)氣流死角或過(guò)度阻力損失。
2. 施工方案編制
制定詳細(xì)的廢氣凈化塔施工方案,明確施工的各個(gè)環(huán)節(jié)、工序順序、施工方法以及質(zhì)量控制要點(diǎn)。施工方案應(yīng)包括設(shè)備基礎(chǔ)施工、設(shè)備吊裝就位、管道連接、電氣接線、調(diào)試運(yùn)行等內(nèi)容,并對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)的施工工藝、操作規(guī)范、安全措施等進(jìn)行詳細(xì)規(guī)定。例如,在設(shè)備吊裝過(guò)程中,要確定合適的吊裝機(jī)械和吊點(diǎn)位置,確保設(shè)備平穩(wěn)起吊和安裝;在管道連接時(shí),要保證連接部位的密封性,防止廢氣泄漏。
安排施工進(jìn)度計(jì)劃,根據(jù)建筑工地的整體施工進(jìn)度和廢氣處理的緊迫性,合理分配各施工階段的時(shí)間資源。考慮到可能出現(xiàn)的天氣變化、設(shè)備供應(yīng)延遲等不確定因素,預(yù)留一定的彈性時(shí)間,確保施工任務(wù)能夠按時(shí)完成,同時(shí)不影響建筑工地的正常施工作業(yè)。
(三)材料與設(shè)備準(zhǔn)備
1. 設(shè)備采購(gòu)與檢驗(yàn)
根據(jù)設(shè)計(jì)要求,采購(gòu)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的廢氣凈化塔主體設(shè)備、配套的風(fēng)機(jī)、水泵、填料、噴嘴、電氣控制柜等部件。在選擇設(shè)備供應(yīng)商時(shí),要對(duì)其生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)等方面進(jìn)行綜合評(píng)估,確保所采購(gòu)的設(shè)備性能可靠、運(yùn)行穩(wěn)定。
設(shè)備到貨后,進(jìn)行全面的檢驗(yàn)和驗(yàn)收。檢查設(shè)備的外觀是否有損壞、變形,核對(duì)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)是否與設(shè)計(jì)要求一致。對(duì)設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查,確保填料、噴嘴等部件安裝牢固,無(wú)松動(dòng)、破損現(xiàn)象。同時(shí),對(duì)設(shè)備的電氣系統(tǒng)進(jìn)行***緣電阻測(cè)試、接地電阻測(cè)試等電氣性能檢測(cè),確保設(shè)備在通電后能夠安全運(yùn)行。
2. 施工材料準(zhǔn)備
準(zhǔn)備廢氣凈化塔基礎(chǔ)施工所需的材料,如水泥、砂、石子、鋼筋等。根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙,計(jì)算材料的用量,并確保材料的質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。例如,水泥應(yīng)具有合格的強(qiáng)度等級(jí)和安定性,砂和石子應(yīng)干凈、無(wú)雜質(zhì),鋼筋的規(guī)格和性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
采購(gòu)廢氣收集系統(tǒng)和管道連接所需的材料,如鍍鋅鋼板、PVC 管材、管件、密封墊片、法蘭等。這些材料應(yīng)具有******的耐腐蝕性和密封性,能夠適應(yīng)建筑工地復(fù)雜的環(huán)境條件。同時(shí),準(zhǔn)備***管道安裝所需的工具,如切割機(jī)、焊接機(jī)、扳手、螺絲刀等,確保施工過(guò)程的順利進(jìn)行。
二、基礎(chǔ)施工
(一)基礎(chǔ)定位與放線
1. 坐標(biāo)確定
根據(jù)建筑工地的總平面布置圖和廢氣凈化塔的安裝位置設(shè)計(jì)圖紙,使用全站儀或經(jīng)緯儀等測(cè)量?jī)x器,***確定廢氣凈化塔基礎(chǔ)的中心坐標(biāo)。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)識(shí)樁,以便在后續(xù)施工過(guò)程中能夠準(zhǔn)確復(fù)核基礎(chǔ)的位置。
以基礎(chǔ)中心坐標(biāo)為基準(zhǔn),按照設(shè)計(jì)圖紙的要求,放出基礎(chǔ)的平面輪廓線。使用鋼尺或卷尺測(cè)量基礎(chǔ)的長(zhǎng)、寬尺寸,并用石灰粉或墨線在地面上清晰地標(biāo)記出基礎(chǔ)的邊界,確保基礎(chǔ)的位置誤差控制在允許范圍內(nèi),一般為±10mm 至±20mm,以保證廢氣凈化塔安裝后的穩(wěn)定性和垂直度。
(二)基礎(chǔ)開挖
1. 開挖深度與尺寸
根據(jù)廢氣凈化塔的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙,確定基礎(chǔ)的開挖深度和尺寸。一般來(lái)說(shuō),基礎(chǔ)的埋深應(yīng)不小于當(dāng)?shù)貎鐾翆雍穸龋苑乐够A(chǔ)在冬季因凍脹而破壞。同時(shí),考慮到基礎(chǔ)的穩(wěn)定性和承載能力,基礎(chǔ)的底面尺寸應(yīng)比設(shè)備底座尺寸每邊***出一定范圍,通常為 100mm 至 200mm,以便為基礎(chǔ)施工留出足夠的操作空間和保證基礎(chǔ)的擴(kuò)散角。
使用挖掘機(jī)或人工挖掘的方式進(jìn)行基礎(chǔ)開挖。在開挖過(guò)程中,要注意控制開挖深度和坡度,避免超挖或擾動(dòng)基底土。如果基底土質(zhì)較差,如遇到松軟的淤泥或填土層,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)的地基處理措施,如換填砂石、夯實(shí)地基等,以提高地基的承載力和穩(wěn)定性。
(三)基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝
1. 鋼筋加工
根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙,對(duì)鋼筋進(jìn)行下料、彎曲和焊接等加工處理。鋼筋的下料長(zhǎng)度應(yīng)準(zhǔn)確,彎曲角度和形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。例如,基礎(chǔ)底部的鋼筋網(wǎng)片通常采用雙向受力筋,其間距和直徑應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的尺寸和承載要求確定。在加工過(guò)程中,要確保鋼筋的焊接質(zhì)量,焊縫應(yīng)飽滿、均勻,無(wú)夾渣、咬邊等缺陷,以保證鋼筋骨架的整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
對(duì)加工***的鋼筋進(jìn)行分類堆放,并做***標(biāo)識(shí),注明鋼筋的規(guī)格、型號(hào)和使用部位,便于后續(xù)的安裝施工。同時(shí),準(zhǔn)備***鋼筋綁扎用的鐵絲、扎鉤等工具,確保鋼筋綁扎工作的順利進(jìn)行。
(四)基礎(chǔ)模板支設(shè)
1. 模板選擇與安裝
選擇合適的基礎(chǔ)模板材料,如木模板或鋼模板。木模板具有制作方便、成本低的***點(diǎn),但周轉(zhuǎn)次數(shù)相對(duì)較少;鋼模板則具有強(qiáng)度高、周轉(zhuǎn)次數(shù)多的***點(diǎn),但成本較高。根據(jù)基礎(chǔ)的尺寸和形狀,對(duì)模板進(jìn)行裁剪和拼接,確保模板的拼接嚴(yán)密、平整,無(wú)錯(cuò)臺(tái)和縫隙過(guò)***的現(xiàn)象。
在基礎(chǔ)周邊支設(shè)模板時(shí),要使用鋼管或方木作為支撐體系,將模板固定牢固。模板的支撐間距應(yīng)合理設(shè)置,一般根據(jù)模板的長(zhǎng)度和厚度確定,以確保模板在澆筑混凝土過(guò)程中不會(huì)發(fā)生變形或位移。同時(shí),在模板內(nèi)側(cè)涂抹脫模劑,如機(jī)油、水性脫模劑等,便于基礎(chǔ)混凝土澆筑后模板的拆除,且能保證混凝土表面的平整度和光潔度。
(五)基礎(chǔ)混凝土澆筑
1. 混凝土配合比設(shè)計(jì)
根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)和施工要求,進(jìn)行混凝土配合比的設(shè)計(jì)。選擇合適的水泥品種、標(biāo)號(hào),以及砂、石子的粒徑和級(jí)配。一般來(lái)說(shuō),基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于 C25,水灰比應(yīng)控制在合理范圍內(nèi),以確保混凝土的和易性、流動(dòng)性和強(qiáng)度滿足要求。例如,對(duì)于泵送混凝土,其坍落度一般控制在 100mm 至 180mm 之間,以保證混凝土能夠順利澆筑到基礎(chǔ)模板內(nèi)的各個(gè)部位。
在混凝土攪拌過(guò)程中,嚴(yán)格按照配合比計(jì)量各種原材料的用量,確保混凝土的質(zhì)量穩(wěn)定。同時(shí),根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度等環(huán)境條件,適當(dāng)調(diào)整混凝土的配合比,如在高溫天氣下,可加入適量的緩凝劑,防止混凝土過(guò)早凝結(jié);在低溫天氣下,可采取加熱水或摻加早強(qiáng)劑等措施,提高混凝土的早期強(qiáng)度和抗凍性。
(六)基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)與拆模
1. 養(yǎng)護(hù)措施
基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。采用覆蓋塑料薄膜、草簾或?yàn)⑺确绞竭M(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),防止混凝土表面水分蒸發(fā)過(guò)快而產(chǎn)生干縮裂縫。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于 7 天,具體根據(jù)混凝土的強(qiáng)度增長(zhǎng)情況和環(huán)境條件確定。在養(yǎng)護(hù)期間,要定期檢查混凝土的表面濕度和溫度,確保養(yǎng)護(hù)效果。
對(duì)于***體積混凝土基礎(chǔ),由于其水化熱較***,容易產(chǎn)生溫度裂縫,因此需要采取***殊的養(yǎng)護(hù)措施。除了常規(guī)的保濕養(yǎng)護(hù)外,還可在基礎(chǔ)內(nèi)部預(yù)埋測(cè)溫傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)部的溫度變化。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差超過(guò) 25℃時(shí),應(yīng)采取降溫措施,如在基礎(chǔ)表面覆蓋濕布、通入冷卻水等,以降低混凝土內(nèi)部的溫度梯度,防止溫度裂縫的產(chǎn)生。
(七)基礎(chǔ)驗(yàn)收
1. 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期滿后,對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。***先檢查基礎(chǔ)的外觀質(zhì)量,混凝土表面應(yīng)平整、光滑,無(wú)蜂窩麻面、露筋、孔洞等缺陷。基礎(chǔ)的尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如基礎(chǔ)的長(zhǎng)、寬尺寸誤差應(yīng)在±10mm 至±20mm 之間,基礎(chǔ)***面標(biāo)高誤差應(yīng)在±5mm 至±10mm 之間。
對(duì)基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè),采用回彈法、鉆芯法或其他檢測(cè)方法,確保基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。同時(shí),檢查基礎(chǔ)的鋼筋保護(hù)層厚度是否符合規(guī)定,一般不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值,以保證鋼筋的耐久性。此外,還要對(duì)基礎(chǔ)的軸線偏差、垂直度等進(jìn)行檢測(cè),確保基礎(chǔ)的位置準(zhǔn)確無(wú)誤,為廢氣凈化塔的安裝提供******的基礎(chǔ)條件。
三、設(shè)備安裝
(一)廢氣凈化塔主體安裝
1. 設(shè)備吊裝準(zhǔn)備
在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后,進(jìn)行廢氣凈化塔主體的吊裝作業(yè)。***先對(duì)吊裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,清除周圍的障礙物,確保吊裝區(qū)域的安全。檢查吊裝設(shè)備(如汽車吊、履帶吊等)的性能和安全性,包括起重機(jī)的制動(dòng)系統(tǒng)、限位裝置、鋼絲繩等部件,確保其能夠正常運(yùn)行并滿足吊裝重量要求。
根據(jù)廢氣凈化塔的重量和尺寸,選擇合適的吊點(diǎn)位置和吊裝索具。一般來(lái)說(shuō),廢氣凈化塔的吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在設(shè)備的***部或重心附近,以保證吊裝過(guò)程中設(shè)備的平衡和穩(wěn)定。對(duì)于***型廢氣凈化塔,可能需要采用多吊點(diǎn)協(xié)同吊裝的方式,確保設(shè)備均勻受力,避免因局部受力過(guò)***而導(dǎo)致設(shè)備變形或損壞。在吊裝索具與設(shè)備接觸的部位,應(yīng)采取防護(hù)措施,如墊上軟木墊、橡膠墊等,防止吊裝過(guò)程中擦傷設(shè)備表面。
(二)設(shè)備就位與找平找正
1. 初步就位
在吊裝設(shè)備的配合下,將廢氣凈化塔緩慢吊運(yùn)至基礎(chǔ)上方,使其底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件相對(duì)應(yīng)。然后緩慢下落設(shè)備,使設(shè)備底座與基礎(chǔ)平面接觸,初步完成設(shè)備的就位工作。在設(shè)備下落過(guò)程中,要密切關(guān)注設(shè)備的水平和垂直度,避免設(shè)備與基礎(chǔ)或其他物體發(fā)生碰撞。
使用墊鐵對(duì)廢氣凈化塔進(jìn)行初步找平。墊鐵的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)備的重量和底座尺寸確定,一般放置在設(shè)備底座的地腳螺栓附近或其他承重部位。通過(guò)調(diào)整墊鐵的厚度和位置,使設(shè)備的縱橫向水平度達(dá)到初步要求,一般水平度偏差不超過(guò) 1‰至 2‰。同時(shí),檢查設(shè)備的垂直度,可使用經(jīng)緯儀或鉛垂線從設(shè)備的***部和中部?jī)蓚€(gè)方向進(jìn)行測(cè)量,確保設(shè)備的垂直度偏差在允許范圍內(nèi),一般為設(shè)備高度的 1‰至 3‰。
(三)地腳螺栓固定與二次灌漿
1. 地腳螺栓安裝
在廢氣凈化塔初步找平找正后,進(jìn)行地腳螺栓的安裝。將地腳螺栓穿過(guò)設(shè)備底座的螺栓孔,并套上螺母和墊圈。地腳螺栓的螺紋部分應(yīng)露出螺母 2 至 3 個(gè)螺距,以便后續(xù)的緊固和調(diào)整。在安裝地腳螺栓時(shí),要確保螺栓的垂直度和位置準(zhǔn)確性,不得有傾斜或偏移現(xiàn)象,以免影響設(shè)備的安裝精度和穩(wěn)定性。
對(duì)地腳螺栓進(jìn)行初步緊固,采用扭矩扳手按照規(guī)定的扭矩值進(jìn)行擰緊,使地腳螺栓初步固定設(shè)備。但此時(shí)不宜過(guò)度緊固,以免在后續(xù)的二次灌漿過(guò)程中設(shè)備發(fā)生位移或變形。
(四)進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口連接
1. 管道預(yù)制
根據(jù)廢氣凈化塔的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口尺寸以及設(shè)計(jì)要求,預(yù)制連接管道。管道材料可選用鍍鋅鋼板、玻璃鋼或 PVC 等,具體根據(jù)廢氣的性質(zhì)和處理工藝確定。例如,對(duì)于酸性廢氣處理系統(tǒng),可采用玻璃鋼管道,因其具有******的耐腐蝕性;對(duì)于一般性的廢氣輸送,鍍鋅鋼板管道或 PVC 管道即可滿足要求。
使用切割機(jī)、咬口機(jī)等工具對(duì)管道進(jìn)行切割、折邊和咬口加工,制作成合適的管段和管件。管道的連接方式可采用焊接(對(duì)于金屬管道)、法蘭連接或膠水粘接(對(duì)于 PVC 管道)等。在管道預(yù)制過(guò)程中,要確保管道的尺寸精度和連接部位的密封性,避免出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。例如,法蘭連接的管道,法蘭面應(yīng)平整、清潔,螺栓孔應(yīng)對(duì)正,螺栓應(yīng)均勻擰緊,并在法蘭間墊上合適的密封墊片,如橡膠墊片、石棉墊片等。
(五)填料與噴嘴安裝
1. 填料鋪設(shè)
在廢氣凈化塔內(nèi)部,按照設(shè)計(jì)要求分層鋪設(shè)填料。填料的種類和規(guī)格應(yīng)根據(jù)廢氣處理工藝和凈化塔的類型確定,常見的填料有活性炭、陶瓷填料、塑料填料等。例如,在活性炭吸附凈化塔中,活性炭填料應(yīng)均勻鋪設(shè)在塔內(nèi),填充高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,一般每層填料的高度差不超過(guò)±5mm。
在鋪設(shè)填料過(guò)程中,要注意避免填料破碎或損壞。對(duì)于一些易碎的陶瓷填料或塑料填料,應(yīng)輕拿輕放,防止因碰撞而導(dǎo)致填料失效。同時(shí),要確保填料層之間的緊密性,不得有松散或空隙過(guò)***的現(xiàn)象,以保證廢氣在通過(guò)填料層時(shí)能夠充分接觸和反應(yīng),提高凈化效果。填料鋪設(shè)完成后,應(yīng)進(jìn)行平整度檢查,可使用水平尺或標(biāo)桿進(jìn)行測(cè)量,如有不平處應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
(六)電氣系統(tǒng)安裝
1. 電纜敷設(shè)
根據(jù)廢氣凈化塔的電氣原理圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,進(jìn)行電纜敷設(shè)工作。***先確定電纜的走向和路徑,盡量避免與其他設(shè)備或管道發(fā)生交叉干擾。電纜溝或電纜橋架應(yīng)提前清理干凈,確保無(wú)雜物和積水。在敷設(shè)電纜時(shí),要將電纜整齊地排列在橋架內(nèi)或電纜溝中,并按照一定的間距進(jìn)行固定,防止電纜在運(yùn)行過(guò)程中晃動(dòng)或移位。
對(duì)于不同電壓等級(jí)和用途的電纜,應(yīng)分別敷設(shè)或采取隔離措施。例如,動(dòng)力電纜和控制電纜應(yīng)分開敷設(shè),避免動(dòng)力電纜產(chǎn)生的電磁干擾影響控制電纜的信號(hào)傳輸。在電纜穿越建筑物墻壁或樓板時(shí),應(yīng)使用防火泥或密封膠進(jìn)行封堵,防止火災(zāi)蔓延和鼠蟲進(jìn)入。同時(shí),在電纜的兩端和中間接頭處,應(yīng)懸掛電纜標(biāo)識(shí)牌,注明電纜的編號(hào)、型號(hào)、起點(diǎn)和終點(diǎn)等信息,便于日后的維護(hù)和管理。
(七)設(shè)備整體檢查與清理
1. 安裝質(zhì)量檢查
在廢氣凈化塔及其配套設(shè)備安裝完成后,進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查。檢查設(shè)備的安裝位置是否準(zhǔn)確,各部件之間的連接是否牢固可靠,如螺栓是否擰緊、焊縫是否飽滿、管道連接是否密封等。對(duì)設(shè)備的水平度、垂直度、同心度等關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行復(fù)查,確保其在允許的偏差范圍內(nèi)。例如,使用水平儀檢查設(shè)備的水平度,使用百分表測(cè)量設(shè)備的同心度誤差,如有不符合要求的地方,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和修正。
檢查電氣系統(tǒng)的接線是否正確,各電氣設(shè)備的接地是否******。使用萬(wàn)用表或***緣電阻測(cè)試儀對(duì)電氣線路進(jìn)行導(dǎo)通性和***緣電阻測(cè)試,確保電氣系統(tǒng)無(wú)短路、漏電等故障隱患。同時(shí),檢查電氣控制柜內(nèi)的元器件是否齊全、完***,開關(guān)按鈕是否靈活可靠,指示燈是否正常顯示等。對(duì)于自動(dòng)化控制系統(tǒng)的設(shè)備,還應(yīng)進(jìn)行控制系統(tǒng)的聯(lián)調(diào)測(cè)試,檢查各控制回路的動(dòng)作是否準(zhǔn)確無(wú)誤,傳感器和執(zhí)行器的工作是否正常。
四、調(diào)試運(yùn)行
(一)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)
1. 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)
在廢氣凈化塔正式運(yùn)行前,先對(duì)配套的風(fēng)機(jī)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前,檢查風(fēng)機(jī)的葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確,可通過(guò)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)的方式進(jìn)行檢查。同時(shí),檢查風(fēng)機(jī)的軸承潤(rùn)滑情況是否******,潤(rùn)滑油脂是否充足,如有必要應(yīng)添加或更換潤(rùn)滑油脂。
啟動(dòng)風(fēng)機(jī)后,逐漸增加風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速至額定轉(zhuǎn)速,觀察風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況。監(jiān)聽風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,有無(wú)異常振動(dòng)或摩擦聲。使用振動(dòng)測(cè)試儀測(cè)量風(fēng)機(jī)的振動(dòng)幅度,一般應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)(如振幅不超過(guò) 4.5mm/s),如有異常振動(dòng)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查原因,可能是風(fēng)機(jī)葉輪不平衡、軸承損壞或基礎(chǔ)不牢固等。同時(shí),使用風(fēng)速儀測(cè)量風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口風(fēng)速,檢查風(fēng)機(jī)的風(fēng)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。記錄風(fēng)機(jī)的電流、電壓等運(yùn)行參數(shù),與額定參數(shù)進(jìn)行對(duì)比,判斷風(fēng)機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷是否正常。風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間一般不少于 2 小時(shí),在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)連續(xù)觀察風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),確保其穩(wěn)定可靠運(yùn)行。
(二)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試
1. 廢氣收集系統(tǒng)調(diào)試
在風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,開啟廢氣收集系統(tǒng)。檢查集氣罩的捕集效果是否******,可通過(guò)在集氣罩下方放置煙霧發(fā)生器或彩色絲線等方法進(jìn)行觀察。如果發(fā)現(xiàn)集氣罩存在局部捕集不到或氣流紊亂的現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)調(diào)整集氣罩的位置、角度或增加導(dǎo)流板等措施進(jìn)行改進(jìn)。同時(shí),檢查集氣管道內(nèi)的風(fēng)速是否均勻穩(wěn)定,可通過(guò)在管道的不同位置設(shè)置測(cè)孔,使用風(fēng)速儀進(jìn)行測(cè)量。一般來(lái)說(shuō),集氣管道內(nèi)的風(fēng)速偏差不應(yīng)超過(guò)±10%,以保證廢氣能夠有效地輸送至廢氣凈化塔。
檢查廢氣收集系統(tǒng)的密封性,可通過(guò)煙霧試驗(yàn)或壓力測(cè)試的方法進(jìn)行檢測(cè)。在系統(tǒng)的適當(dāng)位置(如管道的末端或閥門處)釋放煙霧,觀察整個(gè)系統(tǒng)是否有煙霧泄漏現(xiàn)象。如果有泄漏點(diǎn),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行密封處理,如緊固法蘭螺栓、更換密封墊片等。進(jìn)行壓力測(cè)試時(shí),可使用空壓機(jī)向系統(tǒng)中通入一定壓力的空氣(一般為 500Pa 至 1000Pa),保持一段時(shí)間(如 15 分鐘至 30 分鐘),觀察系統(tǒng)的壓力降情況。如果壓力降超過(guò)規(guī)定值(如不超過(guò) 10%至 15%),則說(shuō)明系統(tǒng)存在泄漏問(wèn)題,需進(jìn)一步排查并修復(fù)。
(三)凈化效果測(cè)試與調(diào)整
1. 采樣點(diǎn)設(shè)置與檢測(cè)方法
在廢氣凈化塔的進(jìn)出口管道上設(shè)置合適的采樣點(diǎn),用于采集廢氣樣品進(jìn)行凈化效果測(cè)試。采樣點(diǎn)的位置應(yīng)具有代表性,能夠反映廢氣在管道內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)和成分分布。一般來(lái)說(shuō),采樣點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在管道的中心位置或氣流穩(wěn)定的斷面上,距離彎頭、閥門等局部阻力件有一定的距離(如***于 5 倍管徑)。
根據(jù)廢氣的成分和性質(zhì),選擇合適的檢測(cè)方法對(duì)廢氣中的污染物濃度進(jìn)行檢測(cè)。例如,對(duì)于顆粒物濃度可采用稱重法或光學(xué)粒徑譜法進(jìn)行檢測(cè);對(duì)于酸性氣體(如二氧化硫、氮氧化物等)可采用酸堿滴定法或紅外吸收法;對(duì)于有機(jī)廢氣(如揮發(fā)性有機(jī)物 VOCs)可采用氣相色譜法或便攜式 VOCs 檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)。同時(shí),還需檢測(cè)廢氣的溫度、濕度、風(fēng)量等參數(shù),以便全面評(píng)估廢氣凈化塔的處理效果。
五、后期維護(hù)
(一)日常巡檢與維護(hù)
1. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢查
建立嚴(yán)格的日常巡檢制度,每天定時(shí)對(duì)廢氣凈化塔及其配套設(shè)備進(jìn)行巡檢。檢查設(shè)備的運(yùn)行聲音是否正常,有無(wú)異常振動(dòng)、發(fā)熱或異味等情況。例如,風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)發(fā)出平穩(wěn)的嗡嗡聲,如果出現(xiàn)尖銳的摩擦聲或撞擊聲,可能表示風(fēng)機(jī)葉輪與外殼發(fā)生碰撞或軸承損壞;廢氣凈化塔本體如有異常振動(dòng),可能是內(nèi)部填料松動(dòng)或設(shè)備基礎(chǔ)不牢固等原因引起的。同時(shí),檢查設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),如風(fēng)機(jī)的電流、電壓、風(fēng)壓、風(fēng)量等是否在正常范圍內(nèi)波動(dòng),通過(guò)安裝在設(shè)備上的儀表或傳感器讀取數(shù)據(jù)并進(jìn)行記錄分析。如果發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常偏離正常值較多(如電流超過(guò)額定電流的 10%以上),應(yīng)及時(shí)查找原因并進(jìn)行處理。
檢查廢氣收集系統(tǒng)的密封性和通暢性。查看集氣罩是否有破損、變形或脫落現(xiàn)象,集氣管道的連接部位是否有松動(dòng)、漏氣等情況。可以通過(guò)觀察管道表面是否有灰塵堆積不均勻(局部灰塵較少可能表示有漏氣)、用手觸摸管道連接處是否有漏風(fēng)感等方式進(jìn)行初步判斷。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的密封問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修復(fù),如更換密封墊片、緊固螺栓等;對(duì)于管道堵塞的情況(如因粉塵堆積或異物進(jìn)入導(dǎo)致的堵塞),需及時(shí)清理疏通管道,以保證廢氣能夠順利收集和輸送至凈化塔。
(二)定期保養(yǎng)與維修
1. 設(shè)備清潔與防腐處理
定期對(duì)廢氣凈化塔及其配套設(shè)備進(jìn)行清潔工作。清除設(shè)備表面的灰塵、油污、雜物等污垢,保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生。對(duì)于廢氣凈化塔內(nèi)部的填料、噴嘴等部件也應(yīng)定期清洗或更換(根據(jù)設(shè)備的使用說(shuō)明書和維護(hù)手冊(cè)確定更換周期)。例如,活性炭填料在使用一段時(shí)間后會(huì)因吸附飽和而失去吸附效果